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大學(xué)畢業(yè)論文答辯自述范文
論文答辯的主要目的是檢查學(xué)生對(duì)所寫(xiě)論文題目的掌握程度和理解程度,下面是小編搜集整理的大學(xué)畢業(yè)論文答辯自述稿,歡迎閱讀查看。
范文:
尊敬的各位老師:
下午好!
我叫***,來(lái)自車(chē)輛076班,我論文的題目是《RD2型車(chē)軸加工工藝設(shè)計(jì)》。本篇論文是在何忠韜老師的指導(dǎo)下完成的。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,何老師對(duì)我的論文進(jìn)行了詳細(xì)的修改和指正,并給了我許多寶貴的建議。在此,非常感謝他對(duì)我的精心指導(dǎo),同時(shí)也對(duì)各位評(píng)審老師能在百忙之中抽出寶貴的時(shí)間,參與論文的審閱和答辯表示不勝感激。下面我就把論文的基本思路向各位答辯老師作如下簡(jiǎn)要陳述:
一、選題緣由
眾所周知,鐵路運(yùn)輸是我國(guó)主要運(yùn)輸方式,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的先導(dǎo)。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和不斷完善,人們的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)將越來(lái)越頻繁,其結(jié)果將使鐵路運(yùn)輸質(zhì)量的需求更加突出。由此可見(jiàn),鐵路運(yùn)輸對(duì)車(chē)輛的要求越來(lái)越高,尤其是在車(chē)輛的高速重載方面。對(duì)現(xiàn)有車(chē)軸自身的改造是現(xiàn)有車(chē)輛提速的一個(gè)重要環(huán)節(jié),也是當(dāng)前的一個(gè)重點(diǎn)。現(xiàn)有的車(chē)軸由于其加工工藝的問(wèn)題,使得其經(jīng)濟(jì)成本較高,且卸荷槽的采用,也使的得應(yīng)力過(guò)于集中,易引起車(chē)軸過(guò)早的產(chǎn)生裂紋而發(fā)生斷裂,由此導(dǎo)致列車(chē)的行車(chē)安全性降低。因此,需要對(duì)車(chē)軸加工工藝進(jìn)行研究,并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化,以滿(mǎn)足當(dāng)前社會(huì)的運(yùn)輸需求。
國(guó)內(nèi)車(chē)軸軸型已標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,根據(jù)鐵道部標(biāo)準(zhǔn), 標(biāo)準(zhǔn)型滾動(dòng)軸承車(chē)軸有RB2 、RC2、RD2、RE2、RC3、RC4、RD3、RD4型。其中 RB2 、RC2、RD2、RE2型用于貨車(chē),其余用于客車(chē)。
在鐵道貨車(chē)車(chē)輛中,RD2型滾動(dòng)軸承車(chē)軸適應(yīng)的轉(zhuǎn)向架比較多。例如轉(zhuǎn)8A、轉(zhuǎn)8AG、轉(zhuǎn)8G、轉(zhuǎn)K1、轉(zhuǎn)K2、轉(zhuǎn)K3、轉(zhuǎn)K4等轉(zhuǎn)向架均采用RD2型滾動(dòng)軸承車(chē)軸。車(chē)輛運(yùn)行速度不超過(guò)120km/h,載重一般是70t。
二、資料收集準(zhǔn)備工作
選定題目后,為了完成論文,我進(jìn)行了資料收集,擬定提綱,論文初稿、修改、定稿等一系列程序。在畢業(yè)論文的準(zhǔn)備和寫(xiě)作過(guò)程中,我閱讀了大量的車(chē)輛工程、機(jī)械加工方面的相關(guān)書(shū)籍和學(xué)術(shù)期刊論文,為論文的完成打下基礎(chǔ)。
三、論文的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容
本文共分成五章:
第一章—緒論,主要闡述了本課題的選題背景和目前鐵路貨車(chē)車(chē)軸的現(xiàn)狀,明確了本論文的設(shè)計(jì)主要內(nèi)容。
主要內(nèi)容:本文將主要根據(jù)我國(guó)的車(chē)軸概況,研究鐵路車(chē)軸的當(dāng)前加工工藝情況,設(shè)計(jì)滾動(dòng)軸承車(chē)軸的加工工藝,設(shè)計(jì)RD2型車(chē)軸的粗加工和精加工工藝,針對(duì)車(chē)軸出現(xiàn)裂紋并影響列車(chē)運(yùn)行安全性的重大問(wèn)題,結(jié)合目前的加工修理現(xiàn)狀,分析卸荷槽對(duì)貨車(chē)RD2型車(chē)軸軸頸影響,分析計(jì)算車(chē)軸的強(qiáng)度和壽命。
第二章--滾動(dòng)軸承車(chē)軸概述及加工工藝分析,首先對(duì)貨車(chē)滾動(dòng)車(chē)軸做了概述,主要有(軸的分類(lèi)與用途,車(chē)軸各部位名稱(chēng)及作用,車(chē)軸材質(zhì)及要求,空心車(chē)軸),然后結(jié)合鐵路技術(shù)要求,設(shè)計(jì)了貨車(chē)滾動(dòng)車(chē)軸的加工修造工藝。
第三章-- RD2型車(chē)軸的加工工藝,首先對(duì)RD2型車(chē)軸的加工工藝進(jìn)行分析及工序的總體安排,其次是設(shè)計(jì)RD2車(chē)軸的粗加工和精加工工藝。
(工藝分析):1.此車(chē)軸屬典型長(zhǎng)軸類(lèi)。其軸頸、防塵座、輪座、端面的三螺孔位置都有較高的精度。
2.軸坯是相當(dāng)于50號(hào)優(yōu)質(zhì)鋼的鍛件。為了在加工過(guò)程中保持較好的位置精度,遵循基準(zhǔn)同一的原則,以車(chē)軸兩端中心孔為加工基準(zhǔn),并且為了提高加工精度要不斷修整中心孔。
3.為了滿(mǎn)足大批量生產(chǎn),同時(shí)用工藝來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量,分粗、半精、精加工三個(gè)工藝過(guò)程,并細(xì)化工序。
4.端面的三螺孔位置精度較高,并且根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn),其螺紋要求有較好的聯(lián)接強(qiáng)度,放棄傳統(tǒng)的機(jī)用絲錐攻絲,而采用擠壓絲錐擠壓成形螺紋工藝。
5.為了防止車(chē)輛在使用過(guò)程中車(chē)軸斷裂等事故,要求加工好的車(chē)軸各部表面不允許有裂紋,其內(nèi)部不允許存在縮孔、夾碴等缺陷,因此要采用表而磁粉探傷、內(nèi)部超聲波探傷工藝。
6,為了判斷成品的主要幾何精度是否達(dá)到要求,采用自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)車(chē)軸。
(總體工序安排):1.加工前的準(zhǔn)備工序(選毛坯,鍛造,熱處理)
2.粗加工(粗銑端面,粗制中心孔,粗車(chē)各)
3.半精加工(半精車(chē)各外徑,鉸中心孔)
4.精加工(精車(chē)軸身,精車(chē)各外徑,修正螺栓孔,研磨中心孔,精磨外徑)
5.探傷檢測(cè)(超聲波和磁粉探傷檢測(cè)裂紋)
第四章--卸荷槽對(duì)貨車(chē)RD2型車(chē)軸軸頸的影響,結(jié)合車(chē)軸斷裂失效的現(xiàn)狀,分析車(chē)軸斷裂原因,提出了相應(yīng)的預(yù)防方法。
(原因)主要有物理原因和化學(xué)原因兩種。物理原因(加工,交變應(yīng)力,材質(zhì)等)。化學(xué)原因(空氣腐蝕、電化學(xué)腐蝕)
(預(yù)防方法): 1.加強(qiáng)對(duì)軸頸卸荷槽處的防腐
2.落實(shí)探傷工藝,防止漏探
3.改進(jìn)車(chē)軸的材料,結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)保養(yǎng)的現(xiàn)代化
第五章--分析軸的強(qiáng)度與壽命計(jì)算方法。主要包括軸的強(qiáng)度校核、軸的剛度校核、車(chē)軸的疲勞壽命。最后提出提高車(chē)軸疲勞壽命的措施。
提高車(chē)軸疲勞壽命的措施:1. 適當(dāng)加粗輪座直徑
2. 適當(dāng)選擇輪座直徑與軸身直徑的比值和過(guò)渡圓角半徑。取消卸荷槽結(jié)構(gòu)。
3.采取表面強(qiáng)化措施
本篇論文已經(jīng)完成,還有許多的地方需要更全面的改進(jìn),但總的來(lái)說(shuō),在撰寫(xiě)的過(guò)程中,我真實(shí)地學(xué)到了許多東西,也積累了不少經(jīng)驗(yàn),更進(jìn)一步豐富了自己的知識(shí)。但由于個(gè)人能力不足,加之時(shí)間和精力有限,在許多內(nèi)容表述、論證上存在著不當(dāng)之處,與老師的期望還有差距,許多問(wèn)題還有待進(jìn)行一步思考和探究,借此答辯機(jī)會(huì),希望各位老師能夠提出寶貴的意見(jiàn),指出我的錯(cuò)誤和不足之處,我將虛心接受,從而進(jìn)一步深入學(xué)習(xí),使該論文得到完善和提高。
我的答辯自述完畢,謝謝各位老師!
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